Horno de fusión y mantenimiento

Horno de fusión y mantenimiento

El horno de mantenimiento puede mejorar las propiedades mecánicas de la aleación, mejorar la resistencia a la corrosión, mejorar el rendimiento del procesamiento y mejorar la estabilidad del rendimiento.
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Descripción del horno de fusión y mantenimiento

 

El propósito de este equipo es mantener la temperatura de fusión de la aleación de aluminio líquido, la temperatura de funcionamiento de mejor diseño es de 660 a 720 grados y la temperatura más alta es inferior a 1000 grados.

La fuente de calentamiento de este horno es una máquina de combustión de gas de tipo llama plana (con un dispositivo de precalentamiento de reciclaje de gases de combustión), una máquina de gas de llama plana montada en el techo, encima del aluminio líquido, el área de radiación es grande y los efectos de calentamiento son mejores (la temperatura del líquido fundido El líquido en el horno no debe ser inferior a la temperatura de funcionamiento).

 

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Características y beneficios clave

 

1. Control preciso de la temperatura

Nuestro horno funciona en un rango de temperatura ideal de660 grados a 720 grados, con una capacidad máxima de temperatura de hasta1000 grados. Esto garantiza que la aleación de aluminio fundida se mantenga con la consistencia perfecta para su proceso de producción. Elquemador de gas de llama planacolocado en el techo proporciona una distribución uniforme del calor, lo que garantiza que el aluminio fundido se mantenga a la temperatura de funcionamiento deseada sin ningún riesgo de que se enfríe por debajo del nivel óptimo.

2. Quemador de gas de llama plana

El horno utiliza un innovadorquemador de gas tipo llama planacon un dispositivo de precalentamiento para el reciclaje de gases de combustión. Este sistema mejora la eficiencia de la calefacción al ampliar laárea de radiación, lo que da como resultado un calentamiento más rápido y uniforme. Este diseño es particularmente beneficioso para mantener el aluminio fundido a temperaturas constantes, reducir el consumo de energía y garantizar un flujo de trabajo de producción constante.

3. Amplia gama de capacidades

ElHorno de fusión y mantenimientoestá disponible en varios tamaños, desde una capacidad de retención de300 kg a 2500 kgde aluminio fundido. Ofrecemos flexibilidad según sus requisitos de producción y también podemos diseñar hornos personalizados según necesidades específicas. Ya sea una operación pequeña o un fabricante a gran escala,prensa superiortiene el modelo de horno adecuado para satisfacer sus necesidades.

4. Consumo de gas energéticamente eficiente

Nuestros hornos están diseñados para optimizar el uso de gas. Según el modelo, el consumo de gas oscila entre1,6 Nm³/hpara elCWF-300a3,5 Nm³/hpara elCWF-2500. Esto le permite equilibrar el rendimiento con los costos de energía, lo que lo convierte en una opción económica para operaciones a largo plazo.

 

Principales parámetros técnicos
 

Modelo

Capacidad de retención de aluminio (kg)

Consumo de Gas Aéreo (Nm3/h)

Longitud (mm)

Ancho (mm)

Salida de agua (mm)

CWF-300

300

1.6

2350

1500

980

CWF-400

400

1.8

2400

1550

980

CWF-600

600

2.0

2550

1650

1100

CWF-800

800

2.2

2750

1750

1250

CWF-1000

1000

2.3

2980

1850

1450

CWF-1200

1200

2.5

3050

1950

1450

CWF-1500

1500

2.8

3150

2050

1550

CWF-2000

2000

3.0

3350

2180

1750

CWF-2500

2000

3.5

3450

2350

1750

 

Nota: Las anteriores son especificaciones estándar y también pueden diseñarse y producirse de acuerdo con los requisitos del usuario.

 

Aplicaciones de hornos de fusión y mantenimiento

 

ElHorno de fusión y mantenimientoEs versátil y ampliamente aplicable en diversas operaciones de fundición:

  • fundición a presión: Ideal para mantener la temperatura del aluminio fundido al costado de la máquina de fundición a presión, asegurando una calidad constante del material fundido durante todo el proceso de producción.
  • fundición centrífuga: Ayuda a mantener el estado líquido del aluminio para una fundición eficiente de piezas que requieren una gran fuerza de rotación.
  • fundición por gravedad: Asegura la temperatura perfecta del aluminio para fundición de precisión en moldes por gravedad.
  • Fundición de precisión: Proporciona la retención de calor precisa necesaria para piezas y componentes de aluminio de alta precisión.

 

¿Por qué elegir el horno de fusión y mantenimiento Topress?

 

  • Soluciones personalizables: Diseñamos nuestros hornos para satisfacer sus necesidades exactas, ya sea que trabaje con 300 kg o 2500 kg de aluminio fundido.
  • Eficiencia Energética: El quemador de gas de llama plana y el sistema de reciclaje de gases de combustión ayudan a reducir los costos de energía mientras mantienen una calefacción de alto rendimiento.
  • Calefacción Superior: La gran área de radiación garantiza un calentamiento uniforme y constante, lo que mejora la calidad de la masa fundida y reduce los problemas de producción.
  • Durabilidad: Construidos con materiales robustos y diseño moderno, nuestros hornos están diseñados para durar y funcionar de manera óptima en funcionamiento continuo.
  • Soporte Integral: Enprensa superior, ofrecemos soporte técnico completo, desde la instalación hasta el mantenimiento, garantizando que su horno funcione sin problemas y de manera eficiente.

 

Rango de trabajo

 

El horno de retención de gas tipo piscina de aleación de aluminio se utiliza especialmente para la preservación del calor del agua de aluminio en el costado de la máquina de fundición a presión y puede equiparse con procesos tales como máquina de fundición a presión, fundición centrífuga, fundición por gravedad y fundición de precisión.

 

Contactoprensa superior¡Hoy para analizar cómo nuestras soluciones de hornos pueden mejorar sus procesos de fundición de aluminio!

Teléfono: +8613394110095

Correo electrónico: david@alucastline.com

Sitio web: www.alucastline.com

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